Quali sono i vantaggi chiave della macchina per la produzione del tetto in metallo?

ILmacchina per la produzione del tetto in metalloè un sistema di formazione a freddo continuo costituito da un telaio altamente rigido e set multipli di rulli di precisione.BegUtilizza un design del gruppo rullo modulare, con ogni set indipendentemente dotato di un meccanismo di messa a punto radiale. Il sistema di azionamento è dotato di un cambio sincrono multi-asse per eliminare lo stretching di materiale causato dalle differenze di velocità. L'unità di taglio idraulica è collegata in tempo reale al ciclo di formazione, garantendo sezioni trasversali senza bour. Il Centro di controllo integra un controller logico programmabile di livello industriale e un'interfaccia touchscreen visualizza i parametri di produzione in tempo reale.

Vantaggi del prodotto

In termini di processo, il nostromacchina per la produzione del tetto in metalloUtilizza una finitura cromata, raggiungendo una durezza superficiale paragonabile all'acciaio per utensili e migliorando significativamente la resistenza all'usura abrasiva. Il precarico del gruppo rullo è a circuito idraulicamente chiuso per ospitare bobine di metallo con variazioni di snervamento variabili. L'attrezzatura di Bedeew ha superato i test di bilanciamento dinamico, garantendo che la vibrazione del telaio rimanga al di sotto della soglia di sicurezza durante il funzionamento ad alta velocità.

Il database dei parametri di produzione memorizza i dati per centinaia di tipi di pannelli del tetto, corrispondente automaticamente al rullo e alla velocità di alimentazione durante la commutazione. Il sistema di autodiagnosi di guasto monitora le fluttuazioni della pressione idraulica e il aumento della temperatura del portamento in tempo reale, fornendo avvertimenti a livello di millisecondi. Il portale di manutenzione remoto consente agli ingegneri di modificare la logica del programma online, riducendo i tempi di inattività durante l'installazione della macchina per tetti in metallo.

I nostri prodotti hanno una vasta gamma di applicazioni. Il processo di stampaggio continuo elimina il potenziale per le perdite associate al tradizionale assemblaggio segmentato. Il design ad interblocco ad alta precisione delle costole ondulate migliora la resistenza alla liquidazione del tetto. Nelle applicazioni di impianti industriali, in una volta possono essere formati pannelli estesi, riducendo il numero di articolazioni in loco. La nostra attrezzatura supporta la lavorazione di speciali pannelli rivestiti di anticorrosione e il trattamento della superficie del rullo impedisce i graffi di rivestimento.

Parametro del prodotto

Come mantenerlo?

Prima di iniziare la macchina ogni giorno, ruotare manualmente i rulli per verificare la attesa. Settimanalmente, rimuovere i detriti accumulati dalmacchina per la produzione del tetto in metalloRoller Nip, usando un raschietto di rame per evitare di danneggiare il rivestimento. Riempire il grasso ad alta temperatura ogni 500 ore, controllando la quantità di una quantità minima che filtra attraverso il foro di overflow. Quarterly, ispezionare l'albero a rulli per il runout radiale e sostituire i cuscinetti a rulli affusolati se fuori tolleranza.

Come affrontare le anomalie della pressione?

Innanzitutto, controllare il livello del serbatoio dell'olio e l'indicatore di pressione differenziale del filtro. Prova l'impedenza della bobina della valvola del solenoide per eliminare i guasti elettrici. Se la pressione fluttua, controllare l'accumulatore di pressione di precharge di azoto. Utilizzare uno strumento calibrato per regolare l'impostazione della valvola di sicurezza. Esegui tre cicli di sanguinamento dopo aver sostituito i sigilli.