Macchina per la formatura di perni e rulli per binari

Macchina per la formatura di perni e rulli per binari

Beenew ha riconosciuto le ampie applicazioni di perni e cingoli in vari settori, portandoci a produrre una gamma diversificata di macchine per la formatura di perni e cingoli.

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Descrizione del prodotto

Le macchine formatrici per perni e rulli Beenew sono di alta qualità e sono essenziali per creare componenti che svolgono un ruolo cruciale in varie applicazioni. I perni in acciaio, utilizzati principalmente per supportare e fissare le parti principali dell'attrezzatura, fungono da elemento di collegamento fondamentale. I binari, invece, sono realizzati in metallo o altri materiali e sono progettati come scanalature o creste. Sono fondamentali per sostenere, fissare e guidare dispositivi o apparecchiature in movimento riducendo al minimo l'attrito.

La qualità e l'installazione dei montanti e dei binari sono fondamentali in quanto garantiscono la stabilità e la durata dell'intera struttura che supportano. I prodotti fabbricati dalla macchina per la formatura di perni e rulli Beenew vantano lunghezze precise, fori posizionati con precisione e tagli uniformi, garantendo un funzionamento senza interruzioni. Ciò elimina qualsiasi preoccupazione riguardante la qualità dei prodotti finiti, fornendoti completa fiducia nelle loro prestazioni e nell'aspetto.

Parametro della macchina per la formatura di perni e rulli Beenew

Articolo

Parametri

Spessore del materiale

0,8-1,2 mm

Motore di guida

4kw

Stazione di formazione

12 stazioni

Materiale del rullo

#45 acciaio

Diametro dell'albero

65 mm

Potenza della stazione idraulica

4,0 kW

Precisione della lunghezza di taglio

±2mm

Sistema di controllo

PLC


Caratteristica della macchina per la formatura di perni e rulli Beenew

Questa macchina per la formatura di perni e rulli Beenew è progettata specificamente per gestire la produzione di acciaio con canale a U e acciaio ad angolo a forma di L, combinando la funzionalità per produrre entrambe le specifiche all'interno di un'unica unità compatta. Questa macchina a doppia capacità non solo consente di risparmiare spazio, ma semplifica anche il processo di produzione, consentendo il passaggio continuo da una modalità di produzione all'altra senza la necessità di lunghi tempi di inattività o modifiche alle apparecchiature.

Il design compatto della macchina per la profilatura di perni e rulli è ideale per strutture con spazio limitato ma elevate esigenze di produttività ed efficienza. Nonostante il suo ingombro ridotto, non scende a compromessi in termini di prestazioni. La velocità operativa della macchina è straordinariamente elevata, migliorando la produttività e riducendo significativamente i tempi di ciclo.

La precisione è fondamentale nella formatura dei metalli e la nostra macchina eccelle in questo aspetto grazie alle sue precise capacità di punzonatura. Ogni punzonatura viene eseguita con la massima precisione, garantendo che ogni pezzo soddisfi rigorosi standard di qualità. Inoltre, la macchina è dotata di un dispositivo di taglio successivo servoazionato, che consente un taglio rapido e continuo. Questa caratteristica elimina la necessità di fermarsi tra un taglio e l'altro, aumentando così notevolmente l'efficienza produttiva.

Dettagli della macchina per la formatura di perni e rulli Beenew

La macchina per la formatura di perni e rulli è dotata di un sistema di cesoiatura servoassistita, una caratteristica che la distingue dai tradizionali meccanismi di cesoiatura idraulici. Questa tecnologia innovativa utilizza un servomotore per controllare l'azione di taglio, offrendo numerosi vantaggi distinti rispetto ai sistemi convenzionali. Il sistema di taglio servoassistito consente tagli estremamente precisi ad alte velocità. A differenza delle cesoie idrauliche, il servosistema è controllato direttamente con segnali elettrici, consentendo tempi di risposta più rapidi e cicli di taglio più rapidi. I servomotori forniscono una potenza costante e un controllo preciso sulle lame di taglio, garantendo uniformità in ogni taglio. Questa coerenza è fondamentale per mantenere standard di alta qualità nei cicli di produzione. Inoltre, la macchina per la formatura di perni e rulli è più efficiente dal punto di vista energetico se dotata di servomotore. Consumano energia solo durante l'azione di taglio, mentre i sistemi idraulici richiedono che la pompa sia continuamente in funzione, comportando un maggiore consumo di energia. Con meno parti mobili e senza necessità di fluidi idraulici, i requisiti di manutenzione per i sistemi di taglio servoassistiti sono significativamente inferiori. 



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